Πώς να επιλέξετε σωστά τη λεπίδα πριονιού διαμαντιού και τη λεπίδα κοπής;

Ο τρόπος επιλογής της λεπίδας διαμαντιού και της λεπίδας κοπής στην καθημερινή εργασία πριονίσματος είναι πολύ σημαντικός και η επιλογή μιας καλής λεπίδας και λεπίδας κοπής με διαμάντια μπορεί να κάνει την εργασία διπλάσια από το αποτέλεσμα με τη μισή προσπάθεια. Όταν επιλέγετε λεπίδα πριονιού διαμαντιού και λεπίδα κοπής, είναι απαραίτητο να επιλέξετε σωστά τη λεπίδα πριονιού και τη λεπίδα κοπής σύμφωνα με τον τύπο του υλικού πριονίσματος, το πάχος, την ταχύτητα πριονίσματος, την κατεύθυνση πριονίσματος, την ταχύτητα τροφοδοσίας και το πλάτος της διαδρομής του πριονιού.
Οι συνήθως χρησιμοποιούμενοι τύποι τσιμεντοειδούς καρβιδίου είναι το κοβάλτιο βολφραμίου (κωδικός YG), το τιτάνιο βολφραμίου (κωδικός YT). Λόγω της καλής αντοχής στην κρούση του καρβιδίου κοβαλτίου βολφραμίου, χρησιμοποιείται ευρύτερα στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου. Το μοντέλο που χρησιμοποιείται συνήθως στην επεξεργασία ξύλου είναι το YG8-YG15, ο αριθμός πίσω από το YG δείχνει το ποσοστό περιεκτικότητας σε κοβάλτιο, την αύξηση της περιεκτικότητας σε κοβάλτιο, την αντοχή σε κρούση και την αντοχή σε κάμψη του κράματος έχουν βελτιωθεί, αλλά η σκληρότητα και Η αντίσταση στη φθορά έχει μειωθεί και θα πρέπει να επιλεγεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση.
Ο χάλυβας ελατηρίου 65Mn έχει καλή ελαστικότητα και πλαστικότητα, οικονομία υλικού, καλή σκληρυνσιμότητα θερμικής επεξεργασίας, χαμηλή θερμοκρασία θέρμανσης, εύκολη παραμόρφωση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λεπίδες πριονιού διαμαντιών και λεπίδες κοπής που απαιτούν χαμηλές απαιτήσεις κοπής. Ο ανθρακούχο χάλυβας εργαλείων έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα άνθρακα, αλλά η σκληρότητα και η αντίσταση στη φθορά πέφτουν απότομα όταν η θερμοκρασία είναι 200 ​​μοίρες -250 μοίρες, η παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας είναι μεγάλη, η σκληρυνσιμότητα είναι κακή, ο χρόνος σκλήρυνσης είναι μεγάλος και εύκολος ρωγμή. Κατασκευή οικονομικών υλικών για εργαλεία όπως T8A, T10A, T12A κ.λπ. Σε σύγκριση με τον ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων, ο κραματοποιημένος χάλυβας εργαλείων έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, καλή αντοχή στη φθορά, καλή απόδοση επεξεργασίας και θερμοκρασία παραμόρφωσης αντοχής στη θερμότητα 300 μοιρών -400 ο βαθμός είναι κατάλληλος για την κατασκευή λεπίδων δισκοπρίονου υψηλής ποιότητας από κράμα. Ο χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας έχει καλή σκληρότητα, ισχυρή σκληρότητα και ακαμψία, λιγότερη θερμική παραμόρφωση, είναι χάλυβας εξαιρετικά υψηλής αντοχής, θερμοπλαστική σταθερότητα κατάλληλος για την κατασκευή εξαιρετικά λεπτών λεπίδων πριονιού υψηλής ποιότητας.
Η διάμετρος της λεπίδας πριονιού διαμαντιού και η διάμετρος της λεπίδας κοπής σχετίζονται με τον εξοπλισμό πριονίσματος που χρησιμοποιείται και το πάχος του τεμαχίου πριονίσματος. Η διάμετρος της λεπίδας και της λεπίδας κοπής με διαμάντια είναι μικρή και η ταχύτητα κοπής είναι σχετικά χαμηλή. Η μεγάλη διάμετρος της λεπίδας πριονιού απαιτεί υψηλές απαιτήσεις για τη λεπίδα πριονιού και τον εξοπλισμό πριονίσματος και η απόδοση πριονίσματος είναι επίσης υψηλή.
Η επιλογή του αριθμού των δοντιών, γενικά μιλώντας, όσο περισσότερα δόντια, τόσο περισσότερες ακμές κοπής ανά μονάδα χρόνου, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση κοπής, αλλά ο αριθμός των δοντιών κοπής απαιτεί περισσότερο καρβίδιο με τσιμέντο, η τιμή της λεπίδας πριονιού είναι ψηλά, αλλά τα δόντια είναι πολύ πυκνά, η ποσότητα τσιπς μεταξύ των δοντιών γίνεται μικρή, είναι εύκολο να προκληθεί θερμότητα της λεπίδας του πριονιού. Συνήθως η απόσταση των δοντιών είναι 15-25mm και θα πρέπει να επιλέγεται ένας λογικός αριθμός δοντιών σύμφωνα με το υλικό πριονίσματος.
Το πάχος της οδοντωτής λεπίδας και το πάχος της λεπίδας κοπής Θεωρητικά θέλουμε τη λεπίδα του πριονιού όσο το δυνατόν πιο λεπτή, το πριόνισμα είναι στην πραγματικότητα κατανάλωση. Το υλικό και η διαδικασία κατασκευής της μήτρας της πριονόλαμας από κράμα καθορίζουν το πάχος της λεπίδας του πριονιού, το πάχος είναι πολύ λεπτό, η λεπίδα του πριονιού ανακινείται εύκολα κατά την εργασία, επηρεάζοντας το αποτέλεσμα κοπής. Κατά την επιλογή του πάχους της λεπίδας και της λεπίδας κοπής με διαμάντι, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η σταθερότητα της λεπίδας και της λεπίδας κοπής με διαμάντι και του υλικού πριονίσματος.
Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα σχήματα δοντιών είναι αριστερά και δεξιά δόντια (εναλλασσόμενα δόντια), επίπεδα δόντια, δόντια σκάλας (υψηλά και χαμηλά δόντια), ανεστραμμένα τραπεζοειδή δόντια (ανεστραμμένα κωνικά δόντια), δόντια χελιδονοουράς (δόντια καμπούρας) και σπάνια βιομηχανικού βαθμού τρία αριστερά και δεξιά, αριστερά και δεξιά επίπεδα δόντια.
Οι παράμετροι γωνίας του πριονωτή εξαρτήματος είναι πιο περίπλοκες και οι πιο επαγγελματικές και η σωστή επιλογή των παραμέτρων γωνίας της λεπίδας πριονιού με διαμάντια και της λεπίδας κοπής είναι το κλειδί για τον προσδιορισμό της ποιότητας του πριονίσματος. Οι πιο σημαντικές παράμετροι της γωνίας είναι η μπροστινή γωνία, η γωνία πίσω και η γωνία σφήνας.
Το άνοιγμα είναι μια σχετικά απλή παράμετρος, που επιλέγεται κυρίως σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού, αλλά για να διατηρηθεί η σταθερότητα της λεπίδας πριονιού, περισσότερο από 250mm πριονόλαμα είναι καλύτερο να επιλέξετε έναν εξοπλισμό μεγαλύτερου ανοίγματος.